Цифровое бурение повысило эффективность процесса и облегчило труд рабочих

На днях исполняется два года с момента пуска на Южно-Приобском нефтяном месторождении "Газпромнефти" первой автоматизированной системы бурения скважин. Инновационную технологию разработала компания "Цифровое бурение" - дочернее предприятие "НафтаГаза". С тех пор утекло немало воды и нефти, и время только подтвердило верность курса на цифровизацию нефтесервисных работ.

Причин для этого много, и каждая из них веская. Начнем с того, что сырье на многих промыслах, открытых еще в прошлом веке, подходит к концу, и когда-то "легкая" нефть превращается в ТРИЗ - трудноизвлекаемый запас. Доставать из-под земли ее стало не только труднее, но и дороже.

География новой нефтедобычи смещается на север, восток и северо-восток страны, в том числе на арктический шельф и в зоны вечной мерзлоты, что требует не только более прочного "железа" для оборудования, но и более продвинутых технологий бурения, которые одновременно помогут снизить издержки нефтесервисных компаний и обеспечить эффективность и безопасность процесса.

В общем, сделав ставку на использование искусственного интеллекта при разработке скважин, компании не ошиблись. Ведь ИИ не только ведет бурение в автоматическом режиме, самостоятельно регулируя все параметры проходки в зависимости от геологических условий, но и в целом контролирует все этапы создания скважины, передавая оператору данные о состоянии слоев пород и т.д.

Конечно, инвестиции в цифровизацию процесса бурения серьезные, но и результаты впечатляющие. Только на первом этапе опытно-промышленных испытаний скорость проходки увеличилась на четверть, благодаря чему срок строительства скважины снизился на двое суток при той же стоимости работ, что и по классической технологии, и безупречном соблюдении всех мер безопасности.

В "НафтаГазе" курс на цифровизацию бурения определили как приоритетную задачу: здесь пожелания стратегического заказчика компании, "Газпром нефти", совпали с собственными планами на повышение эффективности бизнеса и безаварийности работ. Недавно, в конце июля, на технологической сессии с участием партнеров специалисты "НафтаГаза"подвели промежуточные итоги реализации проекта "Цифровая буровая", стартовавшего, как мы уже говорили, осенью 2021 года.

Объем инвестиций в проект превысил 200 миллионов рублей, при этом создано 70 новых рабочих мест.

Менее чем за два года удалось достичь многого. Все буровые установки компании оснащены комплексами автоматического бурения (АКБ), а операторы ИТ-компании "Цифровое бурение" работают на 27 объектах нефтедобычи. При помощи АКБ пробурено уже 300 скважин, а совокупная протяженность проходки составила более миллиона метров! При этом механическая скорость выросла в среднем на четверть, сэкономив заказчику 7 процентов времени, или около 300 суток бурения.

Отметились и рекордом: весной, в апреле, буровой бригадой "НафтаГаза" на Тазовском нефтегазоконденсатном месторождении удалось достичь уникальной скорости проходки при бурении скважины 5112: 95 метров в час (средний показатель - 80 метров в час). Столь высокие показатели, по мнению топ-менеджеров компании, стали возможны благодаря интенсивному и непрерывному применению буровой бригадой модулей осцилляции и демпфирования, снижающих продольное сопротивление породы и вибрации долота.

При помощи АКБ пробурено уже 300 скважин протяженностью более миллиона метров

Цифровизация призвана не только повысить эффективность и безопасность производственного процесса, но и облегчить труд буровой бригады, снизить психологическую нагрузку на людей.

"Цифровое бурение - палочка-выручалочка, надежный партнер бурильщика, которая облегчает его ежедневную работу, - рассказывает буровой мастер компании "НафтаГаз" Дмитрий Чернецкий. - По заданным параметрам технология автоматической подачи на долото (АПД) выбирает оптимальный режим бурения, благодаря этому достигается увеличение скорости проходки. Бригада на регулярной основе использует новую технологию при строительстве скважин. На большой глубине во избежание прихвата бурильной колонны помогает режим осцилляции. Точные данные, полученные от инженеров наклонно-направленного бурения (телеметрия), заносятся на цифровой экран, что позволяет максимально точно бурить в режиме слайда (направленное бурение). Перед внедрением нас обучали, разъясняли, мы очень тесно сотрудничаем с инженером-программистом по автоматизации бурения на каждой скважине. Это хорошая разработка, без нее уже и не знаю как работать".

Пока цифровое бурение в нашей стране используют 3-4 компании, но со временем технологию эту, конечно, возьмут на вооружение большинство профильных фирм, ибо, работая по старинке, выдержать конкуренцию на рынке нефтесервиса будет невозможно.

Сама же технология будет, безусловно, развиваться. Так, специалисты "НафтаГаза" и "Цифрового бурения" уже обсудили задачи по оптимизации некоторых параметров АКБ, что должно усилить эффективность и безопасность процесса бурения скважин.

Турал Керимов, председатель совета директоров "НафтаГаза":

- Внедрение цифровых проектов в бурении - это уже обычная составляющая процесса строительства скважин в работе специалистов "НафтаГаза". Технологии помогают в решении задач для оптимизации затрат при добыче природных ресурсов, минимизации влияния персонала на эффективность бизнес-процессов. В сентябре исполняется два года, как в компании началась реализация проекта "Цифровая Буровая", комплексы которой установлены уже на всех объектах "НафтаГаза". Автоматизация бурения позволяет собирать данные о процессе строительства, давать точные рекомендации, осуществлять контроль и реагирование на происходящие процессы. Применение АКБ в значительной степени позволяет уйти от импортных технологий, таких как роторно-управляемые системы, а сегодня это более чем актуально. Мы имеем увеличение механической скорости, экономический эффект, повышение уровня безопасности. Считаю, что проект уже перешел в наш системный функционал и мы готовы выйти на рынок.

Российская газета - Спецвыпуск: Нефть и газ №196(9141)